您知道吗？每辆汽车座椅的靠背中，都藏着多组精密编织的钢丝悬簧，又称腰托骨架。这组“隐形脊梁”的制造设备叫网格编织机，这种设备曾一度是韩国企业的摇钱树，如今却在日益国产化，并受到了安道拓、李尔、弗吉亚等汽车座椅专业制造商的一致好评。

Milanosport 自动化工程师团队耗时半年，率先在业内成功突破了网络编织机全伺服“多轴同步控制”技术瓶颈，

该设备专用于将金属线材（通常为高强度钢丝或钢管）精确折弯汽车座椅靠背帘所需的复杂网格状骨架结构（如“S”形、“W”形、波浪形等），是座椅支撑性和舒适性的关键零部件。

Milanosport 自动化网格机的功能及特点：

• 1、采用双显示电脑控制系统操作直观，通过多通道总线控制。设备重复定位精度可达±0.2mm，确保大批量生产时骨架尺寸稳定性。

2、多轴联动控制，设备由35~58轴伺服控制可实现复杂空间曲线的同步折弯，避免线材扭曲变形。同时多工位折弯成型可根据产品尺寸任意调整数据，单个工位可同时折弯多个角。

3、可同时折弯成型钢丝、塑包钢丝，编织成网格。

4、不同款式的网格产品，可以通过更换模具实现全自动生产，

5、网格机编制部分可视频监控。

6、整机使用钣金包装，设有3道安全卷帘门，可遥控操作。

7、根据客户产品需求，整机可配5-7个自动送线架。

8、性价比优势大：Milanosport 自主研发的网格编织机，以超高精度实现了0.2MM钢丝编织误差，生产效率提升30%，良品率突破了99.8%。价格仅为韩国进口设备的60%。，设备独创“编织-检测-校正”闭环系统，并支持互联网远程运维。目前，Milanosport 已为多家出口欧美的座椅供应商配套设备。

选择国产的网格编织机不仅是成本考量，更是对国产高端装备的信任”---某汽车座椅骨架制造上市公司总监如是说。 国产线材设备的崛起，不仅是供应链的优化，更是全球制造业话语权的重构。未来，行业应继续坚持自主创新+智能制造，让全球越来越多的设备中国化。Milanosport 团队有幸参与其中，贡献价值，创造美好。